矿用牵引电机产生老化的原因有哪些？

由于矿用牵引电动机的工作条件十分恶劣, 时刻受到热的、机械的、环境的和电的各种应力的直接作用, 因而引起绝缘结构老化。在运用中就会因高电压击穿绝缘而接地。产生老化的原因可分为以下 3 种:
1.热老化。引起牵引电动机绝缘热老化的因素较多, 如电机内部过脏, 绕组散热性不良;
磁极铁芯因制造工艺问题不能与机体座完全密贴; 长时间满负荷运行或超负荷运行。这些因素均会使绕组温升增加, 引起绝缘材料热老化及绕组产生轻微热变形, 其结果是在绝缘结构中产生脆裂。
2.机械老化。由于牵引电动机采用吊挂式安装, 机车运行时钢轨与轮对、轮对与牵引电动机传动齿轮之间及牵引电动机本身工作时, 产生的各种机械振动和电机内部的电磁力均会作用于电枢及磁极上, 而引起电机的振动, 导致绝缘结构产生磨损、龟裂。
3.环境老化。
共有两方面主要因素:( 1) 粉尘污染。由于电动机密封不好, 因此, 尘埃不可避免地被带入电机内部, 再加上电机工作时产生的碳粉铜粉等导电物质也会遗留在电机内部,
这些附着在电机内的混合物具有吸潮作用, 会引起绝缘电阻的进一步降低。
( 2) 电压老化。机车运行时, 在正常电压的情况下, 如果牵引电动机绝缘层因磨损在绝缘层内产生空气气隙, 则会产生少量电子, 当电压达到一定程度时, 这些电子与原子互相碰撞使绝缘带中的电子增多, 长期发展的结果, 电子进一步增多,并产生间隙放电侵袭绝缘层, 使绝缘层变薄, 最终导致绝缘击穿。针对上述引起电机绝缘老化的原因采取如下措施: 在小、
辅修作业中认真检查电机各磁极固定是否牢固, 有松动; 及时清洗、吹扫电机内部, 使之清洁无污物; 严格执行检修工艺, 对绝缘阻值低的电机, 采取如清洗烘干等有力措施, 防止故障的扩大。
以上就是关于矿用牵引电机产生老化的原因介绍。